لیست محصولات
عوامل موثر بر قیمت آجر
قیمت آجر کوره دوار مرداد 1405
| نوع آجر | ابعاد | قیمت هر عدد (تومان) |
|---|---|---|
| آجر کوره دوار شاموتی | قطر 50 | 74,500 |
| آجر کوره دوار سمیرم | قطر 50 | 44,500 |
| آجر کوره دوار شاموتی | قطر 70 | 74,500 |
| آجر کوره دوار سمیرم | قطر 70 | 44,500 |
| آجر کوره دوار شاموتی | قطر 90 | 74,500 | آجر کوره دوار سمیرم | قطر 90 | 44,500 |
آجر نسوز کوره دوار
کورههای دوار تجهیزاتی صنعتی هستند که برای انجام فرآیندهای حرارتی در دمای بالا مورد استفاده قرار میگیرند. این کورهها به شکل استوانهای بلند و چرخان ساخته شدهاند و اغلب به صورت افقی با کمی شیب نصب میشوند تا مواد داخل آن تحت تأثیر نیروی گرانش بهتدریج از یک سمت به سمت دیگر حرکت کنند.
قبل از ثبت سفارش می توانید نمونه قالب آجر را دریافت کنید و کیفیت و رنگ آن را از نزدیک مشاهده و در صورت تایید، سفارش خود را نهایی کنید.
نمونه آجر رایگان میخوای؟
هر جای ایران که باشید، برای شما ارسال می کنیم!
ویژگی آجر کوره دوار
آجر دوار یا دهنه یکی از انواع آجر شاموتی است که به طور ویژه برای قسمتهای ورودی و خروجی کورههای دوار طراحی میشود. این آجرها به دلیل موقعیت حساس خود، باید هم در برابر دماهای بالا مقاوم باشند و هم تحمل سایش مکانیکی و شوکهای حرارتی مکرر را داشته باشند.
ترکیب اصلی آنها از شاموت (آلومینا و سیلیس) است که درصد آلومینای آن معمولاً بین ۳۰ تا ۴۵ درصد و درصد سیلیس بین ۵۰ تا ۶۵ درصد قرار دارد. این ترکیب باعث میشود تا آجر دهنه استحکام و مقاومت مناسبی برای کار در شرایط سخت کوره داشته باشد.
از نظر ویژگیهای فنی، آجر دهنه توانایی تحمل دماهایی در حدود ۱۴۰۰ تا ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد را دارد و به دلیل ساختار شاموتی خود، مقاومت خوبی در برابر شوکهای حرارتی ناشی از روشن و خاموش شدن کوره نشان میدهد.
دانسیته ظاهری (چگالی) این آجرها معمولاً بین ۲٫۰ تا ۲٫۳ گرم بر سانتیمتر مکعب است و تخلخل باز آنها حدود ۲۰ تا ۲۵ درصد است؛ ویژگیای که تعادلی میان استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر تغییرات حرارتی ایجاد میکند.

کاربرد آجر دهنه کوره
کاربرد اصلی آجر کوره دوار یا دهنه در بخشهای ابتدایی و انتهایی کورههای دوار است. این بخشها معمولاً در معرض سایش مستقیم مواد ورودی و خروجی قرار دارند و همچنین با جریان شدید گازهای داغ برخورد میکنند.
به همین دلیل، این آجرها به شکلهای خاص هندسی (مانند قوسی یا مخروطی) تولید میشوند تا دقیقاً با طراحی کوره همخوانی داشته باشند و مانع از ایجاد فواصل یا درزهای ضعیف شوند.
به طور کلی، آجر دهنه نسبت به آجرهای شاموتی معمولی عمر بیشتری دارد و میتواند هزینههای تعمیر و نگهداری کوره را کاهش دهد. همچنین به دلیل قابلیت شکلدهی در ابعاد مختلف، بهراحتی در بخشهای خاص و حساس کوره مورد استفاده قرار میگیرد و عملکرد آن را بهینه میسازد.
| ویژگی | مقدار |
|---|---|
| آلومینا (Al₂O₃) | 30 - 45 % |
| سیلیس (SiO₂) | 50 - 65 % |
| دمای کاری | 1300 – 1400°C |
| چگالی | ۲٫۰ – ۲٫۳ g/cm³ |
| تخلخل باز | 20- 25 % |
مزایای استفاده از آجر کوره دوار باکیفیت
آجر کوره دوار یکی از اجزای حیاتی در ساختار داخلی کورههای صنعتی است و کیفیت آن تأثیر مستقیمی بر کارایی، مصرف انرژی و طول عمر کوره دارد. انتخاب نوع مناسب و باکیفیت این آجرها نهتنها از بروز آسیبهای حرارتی و مکانیکی جلوگیری میکند، بلکه باعث افزایش بازدهی فرآیند تولید نیز میشود. در ادامه، مهمترین مزایای استفاده از آجر کوره دوار باکیفیت را بررسی میکنیم:
1. مقاومت فوقالعاده در برابر حرارتهای بالا
آجرهای نسوز مخصوص کوره دوار، از مواد اولیهای مانند آلومینا، منیزیت و مولایت تولید میشوند که تحمل دمایی تا بیش از 1300 درجه سانتیگراد دارند. این ویژگی باعث میشود حتی در نواحی پخت و احتراق کوره که حرارت و تنش حرارتی بسیار شدید است، ساختار آجر پایدار بماند و دچار تغییر شکل یا ذوب نشود.
2. مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی و خوردگی
در کورههای دوار، تغییرات ناگهانی دما و تماس مستقیم با مواد شیمیایی خورنده، یکی از عوامل اصلی تخریب نسوزهاست. آجر کوره دوار باکیفیت دارای ضریب انبساط حرارتی پایین و ساختار متراکم است، که باعث میشود در برابر شوک حرارتی و محیطهای قلیایی یا اسیدی بسیار پایدار باشد.
3. افزایش بازده حرارتی کوره
یکی از مزایای کلیدی آجرهای نسوز مرغوب، ضریب هدایت حرارتی کنترلشده آنهاست. این ویژگی موجب میشود حرارت در فضای داخلی کوره حفظ شده و از اتلاف انرژی از طریق دیوارهها جلوگیری شود.
در نتیجه، فرآیند حرارتی یکنواختتر انجام شده و میزان سوخت مصرفی کاهش مییابد.
4. کاهش هزینههای نگهداری و توقف خط تولید
با استفاده از آجرهای کوره دوار با مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالا، عمر مفید نسوزها بهطور قابلتوجهی افزایش مییابد. این موضوع منجر به کاهش دفعات تعمیر، تعویض و توقفهای ناگهانی تولید میشود که در صنایع بزرگی مانند سیمان و فولاد، هزینههای سنگینی به همراه دارد.
5. پایداری ابعادی و نصب آسان
آجر کوره دوار باکیفیت دارای دقت ابعادی بالا و تراکم یکنواخت است. این موضوع باعث میشود هنگام لایهچینی داخل کوره، اتصالها کاملاً منظم و بدون فضای خالی شکل گیرد. بهاینترتیب انتقال حرارت یکنواخت شده و خطر نفوذ گازها یا ذرات داغ به درزها از بین میرود.
6. افزایش بهرهوری کلی خط تولید
در صنایع سنگین، کوچکترین افت در کارایی کوره میتواند موجب کاهش تولید و افزایش مصرف انرژی شود. استفاده از آجر نسوز مرغوب در کوره دوار، عملکرد حرارتی را پایدار نگه میدارد و از اتلاف سوخت جلوگیری میکند.
7. دوستدار محیطزیست و کاهش آلایندهها
آجرهای نسوز صنعتی جدید، با فرمولاسیون کمتخلخل و مواد اولیه طبیعی، باعث کاهش انتشار ذرات آلاینده در محیط میشوند. همچنین به دلیل افزایش راندمان احتراق و کاهش مصرف انرژی، ردپای کربنی کوره را کاهش میدهند.
خرید آجر کوره دوار از آجر آنلاین
شاید برایتان سوال باشد که آجر آنلاین چه ویژگی ها و مزیت هایی دارد که بهترین مرکز خرید آجر نسوز در سراسر کشور است؟ در لیست زیر با این ویژگی ها بیشتر آشنا خواهید شد:
- فروش آجر دهنه کوره اصفهان، تهران و… قیمت درب کارخانه
- تحویل فوری در کمترین زمان ممکن
- پشتیبانی همه جانبه توسط کارشناسان فروش تا لحظه تحویل بار
- ارسال و بازدید نمونه قالب آجر نسوز کوره از نزدیک به صورت رایگان (هزینه ارسال به عهده مشتری است.)
- کنترل کیفیت بار در ۳ مرحله برای جلوگیری از بروز هر گونه خطا
سوالات متداول قبل خرید
هزینه ارسال بسته به مقصد و حجم بار متفاوت است و بر عهده مشتری است. این هزینه پیش از ثبت نهایی سفارش بهصورت شفاف به شما اعلام میشود.
بسته به نوع و حجم سفارش، زمان تحویل معمولاً بین 1 تا 7 روز کاری است. این بازه در زمان ثبت سفارش بهصورت دقیق به شما اطلاع داده میشود.
بله، ارسال به سراسر کشور انجام میشود. هزینه و زمان تحویل بر اساس فاصله کارخانه تا مقصد محاسبه میگردد.
پیش از ثبت سفارش نهایی، امکان دریافت نمونه فیزیکی آجر وجود دارد تا رنگ، بافت و کیفیت را از نزدیک بررسی کنید و برای هماهنگی تماس بگیرید.
اجناس فروخته شده به هیچ عنوان تعویض یا پس گرفته نمی شود. به همین جهت مشتریان گرامی شخصا می توانند در لحظه ی بارگیری در محل کارخانه حضور داشته باشند تا کلیه ی آیتم های مهم خرید خود از قبیل رنگ، کیفیت، ابعاد، جنس، نوع بسته بندی و نوع ماشین را قبل از بارگیری چک کنند تا با تایید خود ایشان بارگیری انجام شود.
هر سفارش پیش از بارگیری در سه مرحله کنترل و بررسی میشود تا از تطابق کامل بار و سفارش مشتری اطمینان حاصل شود.