نحوه تولید آجر نسوز دارای ۴ مرحله اصلی می باشد و در صورتی که این مراحل به درستی انجام شود، شما می توانید بهترین خروجی از کار خود را دریافت نمایید. دقت نمایید که فرمولاسیون آجر نسوز بسیار مهم است و می تواند در کیفیت محصول خروجی تاثیر بسیاری گذارد. پس تا انتهای این مطلب از سایت آجر آنلاین با ما همراه باشید تا با اصولی ترین روش ها و مراحل ساخت آجر نسوز در کارخانه ها آشنا شوید.
مشاوره رایگان و ثبت سفارش انواع آجر نسوز، فقط با یک تماس
مراحل تولید آجر نسوز
آجر نسوز، از مدرن ترین انواع آجر نما محسوب می شود که امروزه در کارخانه تولید آجر نسوز، با پیشرفته ترین تجهیزات و ماشین آلات ساخته می شود. روش تولید آجر نسوز دارای ۴ مرحل زیر است:
- استخراج مواد اولیه و ذخیره سازی آن
- تهیه گل و شکل گیری قالب
- خشک کردن آجر
- پخت آجر
قبل از اینکه با فرایند تولید آجر نسوز آشنا شوید، می توانید قیمت، نمونه پروژه و لیست انواع آجر نسوز را در لینک زیر مشاهده کنید.
در ادامه محتوا هر کدام از مراحل ساخت آجر نسوز را برای شما به طور کامل شرح داده ایم.
۱- استخراج خاک نسوز
ماده اولیه برای ساخت آجر نسوز، انواع خاک رس در لیست زیر است:
- خاک رس سطحی: این نوع از خاک رس را در نزدیکی سطح زمین می توان یافت
- خاک شیل: خاک شیل دقیقا همان خاک رس می باشد که تحت تاثیر فشاری که در طول زمان به آن وارد شده است، به صورت تخته سنگ سخت در آمده است
- خاک نسوز: این خاک در عمق زمین و نزدیک به مواد مذاب قرار دارد و مقاومت آن در برابر حرارت بسیار بالاست
در ابتدای امر این خاک ها را با ماشین آلات قدرتمند استخراج می کنند و در ادامه هر کدام از آن ها در منطقه ای جداگانه ذخیره می شوند.
نحوه تولید آجر نسوز دارای ۴ مرحله اصلی می باشد و در صورتی که این مراحل به درستی انجام شود، شما می توانید بهترین خروجی از کار خود را دریافت نمایید. دقت نمایید که فرمولاسیون آجر نسوز بسیار مهم است و می تواند در کیفیت محصول خروجی تاثیر بسیاری گذارد. پس تا انتهای این مطلب از سایت آجر آنلاین با ما همراه باشید تا با اصولی ترین روش ها و مراحل ساخت آجر نسوز در کارخانه ها آشنا شوید.
۲- آماده سازی خاک نسوز برای تولید آجر نسوز
همان طور که گفته شد، پس از استخراج خاک نسوز، آن را در بخش های جداگانه ای ذخیره می کنند. علت ذخیره سازی جداگانه مواد اولیه و خاک، کنترل رنگ آجر در خروجی کار می باشد. در ادامه پس از عملیات ذخیره سازی در تولید آجر نسوز، توده ها و سنگ هایی که ما بین این خاک ها وجود دارند، با دستگاه شکسته می شوند تا خاک یکدست شود. درست اجرا شدن این بخش از مراحل ساخت آجر نسوز بسیار اهمیت دارد.
۳- قالب گیری در آجر نسوز
در این مرحله مواد تشکیل دهنده آجر نسوز (آب و خاک رس) را در یک آسیاب بزرگ با هم مخلوط کرده و گل می سازیم. با توجه به اینکه میزان مواد اولیه آجر نسوز و آب چقدر باشد، نوع گلی که ساخته می شود متفاوت خواهد بود. سه نوع گل در خروجی کار خواهیم داشت:
- گل سفت: میزان آب در این نوع گل کمتر است (۱۰ تا ۱۵ درصد)
- گل نرم: میزان آب در این نوع گل بیشتر است (۲۰ تا ۳۰ درصد)
- پرس خشک: میزان آب بسیار کم (حداکثر ۱۰ درصد آب)
در ادامه پس از درست کردن گل، نوبت به مرحله قالب گیری می رسد. قالب گیری در مراحل ساخت آجر نسوز به صورت ماشینی انجام می شود.
گل درست شده را در ماشین قالب زنی می ریزند که در ادامه گل ها به صورت مکعبی و در ابعاد از پیش تعیین شده با فشار از دستگاه قالب زنی خارج شده و به سمت دستگاه خشک کن هدایت می شوند.
۴- خشک کردن آجر نسوز
با توجه به این موضوع که آجر نسوز ساخته شده پس از فرایند قالب گیری هنوز تا ۳۰ درصد رطوبت دارد، قبل شروع به پخت، باید حتما خشک شود. خشک شدن آجر، اهمیت بسیار داشته و در کیفیت آجر تولید شده بسیار اثر گذار است.
مرحله خشک شدن آجر ممکن است تا ۴۸ ساعت زمانبر باشد که با توجه به نوع خاک متغیر می باشد. در کارخانه یا کارگاه تولید آجر نما نسوز، آجرها پس از شکل گیری در قالب وارد خشک کن های صنعتی می شوند تا پس از خشک شدن برای مرحله پخت آماده شوند.
۵- بسته بندی آجر نسوز
مرحله بسته بندی آجر اهمیت بسیاری داشته و باید با دقت فراوان انجام شود تا آجرها آسیب نبینند. اگر در این مرحله محصولات آسیبی ببینند تمام زحماتی که از ابتدای فرایند تولید آجر نسوز صورت گرفته است، به باد خواهد رفت. از این رو در کارخانه تولید آجر نسوز، این کار توسط نیروهای انسانی و با دقت بالا انجام می شود.
تمامی مراحلی که در خط تولید آجر نسوز تا به اینجا توضیح داده شد، در قیمت نهایی آجر نما نسوز اثر گذار است.
چه کوره هایی جهت پخت آجر نسوز، استفاده می شود؟
برای انتقال آجر ها به کوره از ابزارهای مکانیکی بارگیری مثل ماشین های کوره استفاده می شود. بر اساس اندازه کوره، تعداد مشخصی آجر روی این ماشین ها چیده می شوند. پس از چیدمان تا حداکثر ۴۰ ساعت در کوره پخته می شوند. البته این زمان با توجه به نوع آجر و سوخت کوره متغیر بوده و ممکن است در زمان کمتری انجام شود. چندین نوع کوره جهت پختن آجر نسوز وجود دارند که عبارتند از:
- کوره آجر پزی تونلی
- کوره آجر پزی رولری
- کوره آجر پزی هوفمان
روی دکمه زیر کلیک کرده و با نحوه پخت آجر به طور کامل آشنا شوید:
چالشها و دغدغهها در تولید آجر نسوز
تولید آجر نسوز برخلاف آجرهای معمولی، به دلیل شرایط خاص مواد اولیه و فرآیند پخت، با چالشهای بیشتری همراه است. مهمترین دغدغهها عبارتند از:
۱- هزینه بالای انرژی در فرآیند پخت
آجر نسوز باید در دماهای بسیار بالا (بین ۱۲۰۰ تا ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد) پخته شود تا مقاومت حرارتی و مکانیکی لازم را پیدا کند. همین موضوع باعث میشود مصرف انرژی (گاز یا برق صنعتی) بسیار بالا باشد. با افزایش هزینه سوخت، قیمت تمامشده آجر نسوز هم افزایش مییابد.
۲- تأمین مواد اولیه باکیفیت
مواد اصلی آجر نسوز، خاک نسوز، شاموت، سیلیس و اکسید آلومینیوم هستند. اگر درصد خلوص این مواد پایین باشد، آجر در برابر حرارت ترک میخورد یا پوستهپوسته میشود. بنابراین یکی از دغدغههای تولیدکنندگان، دسترسی به معادن باکیفیت و پایدار است.
۳-کنترل کیفیت در فرآیند تولید
کوچکترین خطا در میزان ترکیب مواد یا زمان و دمای پخت، میتواند کیفیت نهایی آجر نسوز را پایین بیاورد. به همین دلیل کارخانهها نیاز به آزمایشگاههای کنترل کیفیت و تجهیزات مدرن دارند تا آجرهایی تولید شود که مطابق استانداردهای بینالمللی باشند.
۴-رعایت استانداردهای زیستمحیطی
پخت آجر نسوز در دماهای بالا باعث تولید گازهای گلخانهای و آلاینده میشود. امروزه تولیدکنندگان باید تجهیزات فیلتر و بازیافت انرژی را به کار بگیرند تا هم از نظر قانونی و هم از نظر حفظ محیطزیست دچار مشکل نشوند.
مزایای آجر نسوز تولید شده با استانداردهای جدید
تولید آجر نسوز با استفاده از فناوریهای جدید و کنترل کیفیت دقیق، باعث میشود محصول نهایی ویژگیهایی داشته باشد که هم در ساختمانسازی و هم در صنایع بسیار ارزشمند است:
- دوام و طول عمر بالا: آجرهای نسوز استاندارد در برابر تغییرات دمایی، باران اسیدی، اشعه UV و یخزدگی مقاومت بسیار بالایی دارند. این یعنی اگر در نمای ساختمان استفاده شوند، سالها بدون تغییر رنگ یا تخریب باقی میمانند.
- کاهش هزینههای نگهداری: چون آجر نسوز استاندارد کمتر دچار ترک یا تغییر رنگ میشود، نیاز به تعمیر و بازسازی نما به حداقل میرسد. همین موضوع در بلندمدت باعث صرفهجویی اقتصادی برای کاربر میشود.
- زیبایی و ماندگاری رنگ: در تولید آجرهای جدید از مواد رنگزای معدنی مقاوم به حرارت استفاده میشود. به همین دلیل رنگ آجر بهمرور زمان کمرنگ نمیشود و نمای ساختمان همیشه شکیل باقی میماند.
- کارایی بیشتر در صنایع: آجر نسوز استاندارد میتواند دماهای بالاتر از ۱۶۰۰ درجه را تحمل کند، بنابراین برای کورهها، شومینهها و حتی صنایع فولاد و شیشه بهترین انتخاب است. این یعنی عملکرد بهتر و افزایش ایمنی تجهیزات صنعتی.
از اینکه تا انتهای مطلب با ما همراه بودید، از شما سپاس گزاریم. شناخت مراحل و نحوه تولید آجر نسوز، کمک می کند تا درک بهتری از محصولی که قصد خرید آن را دارید، داشته باشید.
سایت آجر آنلاین به عنوان اصلی ترین پلتفرم فروش اینترنتی آجر در سراسر ایران، سالیان سال است که با خط تولید آجر نسوز در شهرهای مختلف همکاری داشته و بهترین ها را برای ادامه کار انتخاب کرده است، لذا می توانید با اطمینان خاطر، انواع آجر نسوز نما، شومینه، کوره، باربیکیو و… را تنها با یک تماس از مدیران فروش آجر آنلاین خریداری نمایید : ۰۹۰۲۱۶۸۴۴۱۱
